Grado di riciclabilità PPWR A, B e C: Cosa cambia nel 2030 e nel 2038

Ultima revisione 23 ottobre 2026 · Scritto da HuanCheer New Protection Material, Jiangsu, Cina

Dal 1° gennaio 2030 un'unità di imballaggio deve raggiungere il grado di riciclabilità A, B o C per essere immessa sul mercato UE. Dal 2038, solo A e B. Cosa misurano i gradi, cosa penalizza un design nella scala e perché i compositi incollati sono i perdenti strutturali.

La scala dei gradi

L'articolo 6 del PPWR, letto con l'allegato II, assegna a ciascuna unità di imballaggio un grado di prestazione basato sulla progettazione per il riciclo (DfR) - essenzialmente, la quota dell'unità che può effettivamente essere recuperata dal sistema di riciclo in cui entrerà.

L'applicazione scaglionata:

• Dal 12 agosto 2026 - gli imballaggi immessi sul mercato UE devono essere riciclabili. Questo è un requisito generale che si applica ora.
• Dal 1° gennaio 2030 - il requisito generale diventa graduato: almeno grado C. Sotto il limite del grado C, l'unità non può essere immessa sul mercato.
• Dal 1° gennaio 2035 - viene aggiunto il criterio "riciclato su larga scala": teoricamente riciclabile non è più sufficiente, deve essere raccolto e riciclato in pratica su scala industriale.
• Dal 1° gennaio 2038 - il limite sale al grado B. Solo A e B rimangono commercializzabili.

Cosa penalizza un grado

Il DfR funziona per penalità: gli elementi che ostacolano il riciclo vengono detratti dal 100%. I colpevoli abituali sono tutte le decisioni prese in fase di progettazione e acquisto, non nell'impianto di riciclo:

• Costruzione composita incollata. Una facciata di carta permanentemente laminata a una pellicola di plastica è il caso tipico. La separazione è il problema, e se non può essere separata, l'intera unità subisce la penalità.
• Coloranti scuri e nero carbonio. I selezionatori a infrarossi vicini non possono rilevare il nero carbonio, quindi l'unità viene smistata erroneamente o rifiutata indipendentemente dal materiale di cui è composta.
• Manicotti termoretraibili a tutta superficie. Ostacolano l'identificazione e aggiungono un materiale che il selezionatore non si aspettava.
• Adesivi e strati barriera insolubili. Tutto ciò che sopravvive alla spappolatura finisce come scarto in un flusso di carta.
• Rivestimenti e metallizzazione non riciclabili. Le pellicole metallizzate a tutta superficie attirano già penalità di eco-modulazione in diversi schemi nazionali.

Perché la costruzione monomateriale è il vincitore strutturale

Un mailer a nido d'ape di carta è costituito da facciate in carta kraft su un nucleo in carta kraft - un solo materiale, nessun legame con uno strato diverso, nessun passaggio di separazione per l'utente finale. In termini di DfR, questo è vicino al caso migliore per un formato di ammortizzazione: non c'è nulla da dedurre per la costruzione composita perché non c'è composito.

Confronta l'alternativa comune: una busta esterna in carta incollata a una pellicola a bolle di plastica. Due materiali, permanentemente uniti, che richiedono al consumatore di separarli prima che uno dei flussi li accetti. In pratica, la maggior parte dei consumatori non lo fa, e l'unità viene smistata come composita o rifiutata. In un sistema di classificazione che misura il peso recuperabile, tale costruzione viene penalizzata due volte - una per la pellicola non recuperabile, una per la carta che contamina.

Questa è la parte del PPWR che è genuinamente favorevole all'ammortizzazione in carta, ed è utile affermarlo con precisione piuttosto che come rivendicazione di marketing: il vantaggio è strutturale, deriva dalla costruzione monomateriale e si riflette nell'aritmetica del DfR - non in un certificato.

Il grado è anche un prezzo

L'eco-modulazione lega la commissione EPR che un produttore paga al grado di riciclabilità. Diversi schemi nazionali gestiscono già commissioni a fasce basate su questa logica, e il PPWR rende la modulazione obbligatoria e graduata dal 2030. L'effetto pratico è che due opzioni di ammortizzazione con prezzi unitari identici possono comportare costi di conformità annuali materialmente diversi, e la differenza ricade su chiunque sia registrato come produttore in ciascuno stato membro.

Questo è un argomento per chiedere a un fornitore la posizione DfR per iscritto prima che si applichi la classificazione del 2030 - mentre è ancora una questione di specifica piuttosto che una fattura.

Una cautela sulle prove

La metodologia di valutazione dettagliata per la progettazione per il riciclo è ulteriormente specificata attraverso atti delegati, con lavori della Commissione previsti prima della data di applicazione del 2030. Un fornitore che cita un grado preciso per un prodotto specifico oggi sta citando una valutazione provvisoria. Ciò che si può affermare con certezza ora è la logica dei materiali - monomateriale rispetto a composito incollato - perché tale logica non dipende dal dettaglio del punteggio finale.